Im Faser -Optikzentrum sind wir stolz darauf, die Produktion von Glasfaserkabelbaugruppen innen und außen zu kennen. Wir begegnen oft Menschen außerhalb der Branche, die versuchen, einzusteigen und zu fragen: "Warum automatisieren wir nicht einfach den gesamten Prozess?".
Tolle Frage und einige haben es versucht. Einige haben es geschafft, aber dies sind die großen Typen, die Millionen und Jahre damit verbracht haben, den Prozess zu entwickeln, und in den meisten Fällen haben eine geniale Lösung für eine sehr spezifische Anwendung oder ein sehr spezifisches Produkt entwickelt.
Mit anderen Worten, ein System, das für ein Glasfaser -Assembly -Haus nicht gut funktioniert, um flink und gut geeignet zu sein, um die ständig anspruchsvollen und sich ändernden Bedürfnisse des Kunden zu befriedigen.
Warum ist die Automatisierung so schwierig? Kurz gesagt, es mangelt es an Standardisierung, und wir sprechen nicht einmal über Standardisierung in einem bestimmten Steckerstil. Selbst dieselben Steckerstile, LC, SC, ST usw., haben unterschiedliche Designs von verschiedenen Herstellern. Ja, es gibt maßgeblich, aber ihre Konstruktionen sind oft unterschiedlich und daher sind auch ihre Beendigungsverfahren.
Ein branchenführendes Automatisierungsunternehmen machte eine automatisierte Glasfaserkrimpmaschine, die schließlich vom Markt genommen wurde. Ich bringe dies nicht auf, um einen Fehler hervorzuheben, sondern darauf hinzuweisen, wie schwierig es ist, kostengünstige Automatisierungsgeräte für die Faserkabelbaugruppe zu erstellen.
Bedeutet das, dass Automatisierung eine verlorene Ursache ist? Natürlich nicht, es bedeutet nur, dass wir zu einer Automatisierung des Bahnhofs gehen müssen. Wir müssen die besten Möglichkeiten finden, um das Kabelabgabe, Schneiden, Spalten und Strippen, Mischen, Entgasung und Abgabe von Epoxids, das Spalten von Fasern, das Polieren von Glasfaseranschlüssen und das Testen der endgültigen Glasfaserkabelanordnung zu automatisieren.
In einem bestimmten Fall halfen die Mitarbeiter des Fibre Center technische, Verkaufs- und Kundendienstes alle dabei, ein Entwicklungshaus in die Automatisierungswelt zu bringen. Sie hatten während der gesamten Prozesse Probleme mit Konsistenz; In keiner Weise aufgrund des hohen Umsatzes, den sie erlebten. Es war und ist sehr kostspielig, Ihre Belegschaft zu trainieren und sie auf den neuesten Stand zu bringen, nur um zu sehen, wie sie für etwas anderes gehen.
Wir gingen in die Website, überprüften alle ihre Stationen und empfahl die besten, effizienten Automatisierungsgeräte. FOC und dieses Kabelbaugruppenhaus entschieden sich für die Schleuniger -Glasfaser -Kabelkabelabgabe, Schneiden, Wickeln und Stripping -Geräte. Sie sahen sofort, wie die Fehler aufgrund falscher Streifenlängen und Faserschäden verschwand.
Wir wechselten zu Kündigung und Epoxidabgabe und haben mit ihrer Vereinbarung den automatischen Crimper, Linex Bipax Mixer, einen automatischen Zentrifugal und einen EFD -Epoxyspender, empfohlen und schließlich implementiert. All dies trug dazu bei, Fehler zu beseitigen, wie Epoxidhohlräume in den Faseranschlusshöhlen aufgrund einer unsachgemäßen Epoxidanwendung.
Der Kunde hatte bereits hochmoderne Domaille Polishing -Geräte verwendet, daher haben wir mit ihnen an Tweaks und ihren Läder -Filmpolierprozessen zusammengearbeitet, um ihre Erträge an den Teststationen zu verbessern. Fibre Center und der Kunde entschieden für den optischen Verlust der JDSU MAP und der Returnverlust, um die Testberichterstattung und die Datenerfassung zu streamen. Auch wenn es um die MPO/MTP-Produktion ging, die kompakte Natur des MAP-230 mit einem 2 x 12-Schalter, der den Testbetreiber erheblich weniger auf dem Bankraum einnahm und das Leben erleichterte. Die Testzeit nahm signifikant ab.
Das Faserkabelbaugruppenhaus wollte auch ihre MT -Bilder aufzeichnen. In ihren vorherigen visuellen Inspektionsgeräten mussten sie vor dem Ausführen des Tests zu jeder Faser scannen und das Bild speichern. Wir haben vorgestellt, und sie haben sich schnell in den Fibeqa Fastmt verliebt. Es verkürzte ihre Testzeit an dieser Station um weit über 60%, indem es dem Bediener ermöglichte, alle Fasern gleichzeitig zu sehen und die Vorstellungen in einem Test zu speichern.
Am Ende des Projekts hatte das Glasfaser -Kabel -Baugruppenhaus eine Produktivitätssteigerung, ein Rückgang der Ausfälle und letztendlich eine erhebliche Kosteneinsparung während ihrer gesamten Produktion. Ja, der anfängliche Aufwand sowohl zeitlich als auch Geld war erheblich, aber am Ende fand der Kunde, das das Glasfaserzentrum benutzte, um die aktuellste Glasfaserautomatisierung zu empfehlen und zu implementieren.
Das Glasfaserzentrum bietet jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von Kabelbaugruppen unserer technischen Experten, die täglich mit unseren Kunden arbeiten, um ihre Prozesse zu verbessern. Unser reisendes technisches Personal hat Kündigungsleitungen in Nord-, Mittel- und Südamerika sowie an mehreren Standorten im Fernen Osten, Ost- und Westeuropa, Großbritannien und Irland eingerichtet.
Zusätzliche Ressourcen des MOC -Teams umfassen:
- Sehen Sie sich das Glossar , die Akronyme und die militärischen Spezifikationen für Anschlüsse an
- Q & A Ressource: E -Mail an technische Fragen an sarchfoc@focenter.com
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Wenden Sie sich an Foc mit Fragen unter: (800) 473-4237 / 508-992-6464 oder E-Mail: fiberopticcenter@focenter.com und wir werden so schnell wie möglich antworten.
