Der Auswahlprozess für Auswahl von Epoxidabgabegeräten

Epoxid -Abgabemaschinen werden benötigt, um das Epoxidentum vor dem Einsetzen der Faser genau und einheitlich auf Glasfaseranschlüsse anzuwenden. Das technische Team des Glasfaserzentrums bietet eine Beratung zu der genauen Art der Abgabegeräte, die für bestimmte Anwendungen am besten geeignet ist, und die Viskosität des verwendeten Epoxids.

In den meisten Einfaser-Steckverbindungen wird Epoxid in die Rückseite des Steckers injiziert, um zwei Hauptziele zu erreichen:

  1. Optimale Bindung der Faser an die Ferrule : Epoxid wird durch das Faserloch injiziert, bis eine kleine Perle die Spitze verlässt. Dies stellt sicher, dass das Faserloch vor dem Einfügen der Faser vollständig gefüllt ist, was zu einer optimalen Bindung führt. Die Epoxidperle dient dem Bediener als visueller Indikator dafür, dass das Loch gefüllt wurde, aber auch als ein gewisses Maß an Schutz gegen Faseroberflächenrisse dient, wenn die hervorstehende Faserspitze vor dem Spalten versehentlich unterbrochen wird. Obwohl die Perlengröße möglicherweise nicht „kritisch“ ist, ist es hilfreich, eine wiederholbare Perlengröße zu haben, da dies die „Epoxidentfernung“ -Polierenstufe hilft. Eine zu kleine Perle erhöht das Risiko eines Untergrundrisses, und zu groß ist eine Perlenzeit, die während des Polierstadiums „Epoxyentfernung“ benötigt wird.

  2. Schützen Sie die Faser vor Bruch im Stecker. Deponieren Sie ein ausreichendes Epoxidwesen an der Basis der Ferrule (innerhalb des Steckers), um den Faserstreifenpunkt vollständig zu verkapulieren, der, wenn nicht geschützt, sehr anfällig für Bruch ist. Es ist wichtig, dass weder zu wenig noch zu viel Epoxid im Stecker ausgegeben werden. Zu wenig Epoxid ist das Risiko eines Faserbruchs nach der Beendigung erhöht, und zu viel Epoxid kann den Ferrushalter überlaufen und die interne Ferrule-Feder sperren-beide Fälle, die den Stecker unbrauchbar machen.

Die Optionen zur Ausgleichsausstattung von Epoxy reichen von vollständig manuell bis semi-automatisch bis hin zu vollständig automatisierten Systemen.

Manueller Vorgang

Epoxid ist typischerweise unter Verwendung einer Spritze injiziert (abgegeben). Dies kann sicherlich manuell erfolgen, indem ein typischer Spritzenfass mit Epoxidweite füllt, die Spritzennadel in die Rückseite des Steckers einfügt und den Druck auf den Kolben manuell ausübt, um die gewünschte Menge zu geben. Manuelle Epoxidinjektion kann eine gute Wahl sein, wenn Sie gelegentlich kleine Mengen an Steckverbindungen oder für Feldterminationen oder Notfallreparaturen beenden müssen. Automatisierte Abgabegeräte können jedoch dazu beitragen, wiederholbare Ergebnisse zu erzielen, insbesondere in den Werkseinstellungen, die Reduzierung des Trainings- und Fähigkeitsbedarfs des Bedieners und die Reduzierung von Schrott- und Ausfallmodi.

Pneumatische Spender

Pneumatische Spender sind weit verbreitet, einfach, zuverlässig und können eine hervorragende halbautomatische Option sein. Bei pneumatischen Spendern wird der manuelle Daumenplunger ersetzt, indem der Spritzenlauf mit einer Druckluftquelle angeschlossen wird. Der Bediener fügt die Nadel wie gewohnt in die Spritze ein, drückt dann jedoch einen Fußschalter, um eine voreingestellte Menge Luftdruck für eine voreingestellte Zeit zu verwenden, um ein gewünschtes Epoxid -Epoxid zu geben. Dies ermöglicht eine viel einfachere und wiederholbarere Dispends -Menge als die manuelle Abgabe. Da sich die Epoxidviskosität im Laufe ihres Arbeitslebens erhöhen wird, müssen auch der Druck und die Zeiteinstellung, die zur Aufrechterhaltung der konsistenten Dispenduationsmenge erforderlich sind, über das Arbeitsleben des Epoxidhauses zunehmen. Einige pneumatische Spender haben die Programmierkapazität, um die Zeit- und Druckkombination automatisch über das Arbeitsleben des Epoxidhauses automatisch zu erhöhen, um eine konsistente Dispositionsmenge zu gewährleisten. Die meisten pneumatischen Spender haben eine „Saug-Back“ -Funktion, um zu verhindern, dass überschüssige Epoxidhöfe die Spritze zwischen Dispends-Aufnahmen herausschieben, was sehr hilfreich sein kann, um versehentliche Epoxidbilde zu reduzieren, die das Tropfen oder die Querkontaminationsbereiche des Steckers nicht haben, die kein Epoxidwettbewerb haben sollten.

Volumenspender

Ein weiteres semiautomatisches Ausgabesystem ist der volumetrische Spender. Wie der Name schon sagt, sind diese so ausgelegt, dass sie ein bestimmtes Epoxidvolumen physisch aus der Spritze drücken. Wie bei pneumatischen Systemen ist der Spritzenkörper an den Spendermechanismus gebunden, der den Daumen des Bedieners durch häufig ein „Auger“ -Mechanismus ersetzt. Diese Arten von Systemen sind zwar typischerweise mehr Kosten und kompliziert, aber sie sind speziell so konzipiert, dass sie die wiederholbarste und konsequenteste Menge an Epoxidwaren über das Arbeitsleben dieses Epoxids abgeben. Das meiste dieser Systeme umfasst auch eine „Draw-Back“ -Funktion, um zu verhindern, dass Epoxidhöhe die Spritze zwischen Disputs-Schüssen herausstreichen.

Robotersysteme

Robotersysteme können den Epoxy-Injektionsprozess vollständig automatisieren, indem die Spritze an einem 3-Achsen-Setup mit einem Home CNC-Router angebracht wird: Die Steckverbinder sind auf dem „Bett“ angeordnet, und die Spritze ist so programmiert, dass sie sich überschreiten und dann in die Ablauf jeder Stecker. Die meisten derartigen Robotersysteme enthalten Spender im volumetrischen Stil. Während diese Systeme in Anwendungen mit hohem Volumen sehr nützlich sein können, erfordern sie genaue Leuchten, um sicherzustellen, dass die Steckverbinder genau in der Position gehalten werden und sind im Allgemeinen für Hochvolumestropfenproduktionslinien geeignet.

Das technische Team des Glasfaserzentrums bietet eine Beratung zu der genauen Art der Abgabegeräte, die für bestimmte Anwendungen am besten geeignet ist, und die Viskosität des verwendeten Epoxids. Epoxid -Abgabemaschinen werden benötigt, um das Epoxidhilfe genau und einheitlich anzuwenden. Durch die Auswahl der korrekten Abgabegeräte wird sichergestellt, dass das Epoxidat genau und konsequent angewendet wird und die Qualität und Zuverlässigkeit des fertigen Glasfaserprodukts beeinflusst.

Über den Autor
Dan Rocheleau Dan Rocheleau, Geschäftsentwicklung und technische Verkäufe Dan, seit 1986 in der Glasfaserkabelversammlung: Beginns als Teilzeitbetreiber für ein lokales Kabelproduktionsunternehmen und arbeitete sich bis zu Management-Positionen in großen globalen Unternehmen. Seine Erfahrung umfasst Positionen in der Prozessschulung, Überwachung, Produkt- und Prozesstechnik, Entwicklung und Management des Qualitätssystems, der Fabrik -Generalmanagement, der globalen Fabrik -Startups und der globalen Projektmanagementfunktionen. Er hatte mehrere Positionen in Übersee inne, die Fabriken in Mexiko, Indien, China und der Tschechischen Republik eröffnet und verwaltet. Er hat globale Projektbemühungen bei der Beschaffung / Lieferantenprüfung, der globalen Prozessstandardisierung und der strategischen Planung der globalen Operationen geleitet. Dans umfassende Erfahrung bietet ihm eine einzigartige Fähigkeit, sich auf die Bedürfnisse und Herausforderungen unseres Kunden zu beziehen und dabei zu helfen, unsere Kunden besser anzupassen und sich auf dem Markt für die Entwicklung von Faserkabeln weiter anzupassen und zu wachsen.
Kathleen Skelton Kathleen Skelton, Direktorin für strategisches Marketing, arbeitet seit über drei Jahrzehnten in der Glasfaser-, Kabel- und Connector -Industrie. Zu ihren Kernkompetenzen in der Glasfaser -Optik gehören Technologien, die das Wachstum, die Integration und die Leistungsskalierbarkeit von Sprach-, Daten- und Video -Kommunikationsnetzwerken und -diensten ermöglichen, nachdem sie während ihrer Amtszeit mit Lightwave mit einer Mehrheit der Strategiemanager in der Branche zusammengearbeitet haben. Das Marketing -Experte von Kathleen lebt in der Geschäftsentwicklung, in der strategischen und digitalen Best Practices und in Content Management. Kathleen lebt außerhalb von Boston, MA mit ihrer Familie. Folgen Sie @kathleenskelton
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