Lassen Sie uns darauf hinweisen, warum wir viel Zeit mit Benchtop -Mikroskopen verbringen. Einfach ausgedrückt, fehlerhafte optische Verbindungen sind die Hauptursache für Netzwerkausfälle und um zu korrigieren, dass eine Hochleistungsfaserprüfung kritisch ist.
Sauberkeit kann sowohl dauerhafte Defekte (Beispiel: Risse) als auch lose Verschmutzungsdefekte (Beispiel: Schmutz, Staub, Reinigungslösungsmittelreste) beschreiben.
Die Inspektion ist für Telekommunikations- und Datakomanwendungen von entscheidender Bedeutung, und einige würden argumentieren, dass sich der kritischste Ort in der Produktionsanlage befindet. Branchenstandards für die Sauberkeit der Endgesicht (z. B. IEC-61300-3-35) haben viele Hersteller dazu veranlasst, ihre Einhaltung der Zertifizierungsunterlagen nachzuweisen.
Wie in unserem sicherstellen, dass Clean Fiber Connections Blog:
Cisco hatte diese Informationen unter ihrer Inspektion und Reinigung von einem kritischen Abschnitt , der die Delikatesse der Situation veranschaulicht: „ Ein 1-Mikrometer-Staubpartikel auf einem Single-Mode-Kern kann bis zu 1% des Lichts blockieren (ein Verlust von 0,05 dB). Ein 9-Mikrometer-Speck ist immer noch zu klein, um ohne Mikroskop zu sehen, kann den Faserkern jedoch vollständig blockieren. Diese Verunreinigungen können schwieriger zu entfernen sein als Staubpartikel. Zum Vergleich: Ein typisches menschliches Haar hat einen Durchmesser von 50 bis 75 Mikrometern, bis zu achtmal größer. Obwohl Staub möglicherweise nicht sichtbar ist, ist er immer noch in der Luft vorhanden und kann sich auf den Stecker ablegen . “
Die Optimierung der Workflow -Effizienz ist einer der größten Bedürfnisse unserer Kunden bei der Auswahl eines weiteren Geräts auf der Tasche. Auf dem Produktionsboden ist Zeit Geld, also haben wir eine Liste der größten Inspektionsbedürfnisse zusammengestellt, wenn wir uns darauf konzentrieren, das Endergebnis zu schützen.
Diese Liste der „Notwendigkeiten“ umfasst:
- Autofokus. Eingebautes Autofokusfähigkeiten beseitigt die manuelle Zeit erhöht die Erhöhung des Bildes im optimierten Fokus.
- Automatisierungs -Workflow -Optionen. Zusätzlich zu Autofokus, Auto-Test, automatische Dateibenennung und automatische Save nach dem Test sind entscheidend, um die Zeiten niedrig zu halten.
- Einzelbericht für mehrere Tests. Die Fähigkeit, Gruppen von Tests zu erstellen, die in einem konsolidierten Testbericht zusammen angezeigt werden können, erhöht die Effizienz.
- Einzelner Test sowohl für die Inspektion als auch für die Leistungsmessung. Die Fähigkeit, einen Zertifizierungsbericht für sowohl Connector End -Gesichter als auch für optische Verluste zu erstellen, ist für Branchenstandards von entscheidender Bedeutung.
Denken Sie daran, dass Kontamination die Nummer 1 der Fehlerbehebung in optischen Netzwerken ist und sicherzustellen, dass die Sauberkeit der Glasfaserkonnektivität bei der Behandlung von Fasern unerlässlich ist.
Wir haben unsere Produktangebote, großartige Lösungen für ein einzelnes System (FVAI) und MT Fibre Connector (FASTMT) für ein einzelnes System (FVAI) gefunden und hinzugefügt.
Einzelfasersystem
Das FVAI Digital Bench-Top-Mikroskop als ideale Inspektionslösung für die Produktion von Faseranschluss. Es gibt Benutzern ein einzelnes System, das skalierbar ist, um den Durchsatz in jeder Phase des Produktionsprozesses zu optimieren. Mit Onboard -Funktionen, die unsere Notwendigkeitsliste erfüllen, ist dies eine Option zur Optimierung der Workflow -Effizienz auf dem Produktionsboden.
Das FVAI -Bengtop -Mikroskop wurde hier auf unserer Website .
Merkmale
- All-in-One-automatisiertes System für Faser-End-Face-Tests und -Zertifizierung
- Autofokus und Auto-Center
- Findet und zählt Mängel und Kratzer
- Automatisierte Pass/Fail -Analyse
- Einstellbare, skalierbare Automatisierungseinstellungen von All-Manual bis Allautomated
- Aufbewahrungsspeicher an Bord
- Integriert 3,5 im Farb -Touchscreen
- Einfache grafische Menügesteuerte Schnittstelle
- Enthält sowohl VGA- als auch USB -Ausgänge für externe Monitorverbindungen
- 2 USB-Anschlüsse zum Anschließen externer Geräte wie P5000i, MP-60
Vorteile
- Optimieren Sie den Durchsatz in jeder Produktionsphase mit skalierbarer Funktionalität
- Beseitigen Sie die Subjektivität aus der Inspektion mit einem vollständig automatisierten System zur Faserinspektion
- Speichern Sie wertvollen Lenktop -Speicherplatz mit kompakter Größe
- Überprüfen, testen und speichern Sie Ergebnisse auf einem einzigen Gerät - kein externer PC oder Monitor erforderlich
- Reduzieren Sie die Gesamtinspektionszeit erheblich, indem Sie die Notwendigkeit beseitigen, die Faser manuell zu fokussieren
- Das Dokument, dass Ihr Produkt den Qualitätsnormen von Endgesicht entspricht, wie beispielsweise IEC-61300-3-35
MT -Fasersystem
FastMT zeigt automatisch von 8 bis zu 72 einzelnen Faserenden in einem gleichzeitigen Bild von All-Faser-Regionen von MT-Faseranschlüssen an. Jede Faser wird automatisch erfasst und angezeigt, ohne zu scrollen oder neu zu refokieren, indem ein einzelner maximaler Ansichtsansicht den Inspektions- und Überprüfungsprozess aufzeichnet.
Merkmale
- Automatisierter Pass/Ausfall
- Fasern gleichzeitig anzeigen
- Flexible Kriterien
- Archivdaten & Bilder
- Angepasst für: Mt-upc & APC, MPO-upc & APC, SC, LC und PRIZM MT-Anschlüsse
- MT-12 bei FastMT-200-Tests in ungefähr 12 Sekunden.
- MT-72 auf FastMT-200 wird in ungefähr 35 Sekunden vollständig verarbeitet.
Vorteile
- Arbeitskostenreduzierung
- Erhöhen Sie den Durchsatz> 10x
- Reduzieren Sie die Reibung der Lieferkette
- Dokumentierte Ergebnisse für QA
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