Bei Standard -Singlemode -Kabelbaugruppen betragen die beiden für Insertionsverlusttests verwendeten Wellenlängen 1310 nm und 1550 nm. Alle Singlemode -Fasern funktionieren in beiden Wellenlängen sehr ähnlich - das heißt, Sie müssen keine Faser basierend auf der Wellenlänge kaufen, eine Faser passt zu allen. Wenn Ihre Kabelbaugruppe ordnungsgemäß mit guten Materialien und guten Techniken erstellt wird, sollten die Einfügungsverlustwerte für einen bestimmten Stecker sehr ähnlich sein, wenn sie entweder bei 1310 oder 1550 getestet werden.
Dies führt dazu, dass einige Hersteller ihre Produkte mit nur einer Wellenlänge testen und beide Wellenlängen nur dann testen, wenn der Kunde dies speziell benötigt. Das Testen in beiden Wellenlängen erfordert zusätzliche Ausrüstung und kann für einige als nichts anderes als ein „notwendiges Übel“ erscheinen. Es gibt jedoch Vorteile für die Standardpraxis, alle faseroptischen Kabelbaugruppen sowohl bei 1310 als auch bei 1550 zu testen: Die Variation des Insertionsverlusts zwischen 1310 nm und 1550 nm Testwellenlängen kann sehr hilfreich sein, um ernsthafte Probleme mit dem Produkt und / oder dem Prozess zu identifizieren.
Ein hilfreicher Tipp für die Fehlerbehebung bei jedem Problem mit einem Einzelmodus -Insertion -Verlust -Test mit Ihrem Produkt besteht darin, Folgendes zu erinnern:
- 1310nm reagiert empfindlicher auf Ausrichtungsprobleme
- 1550 nm reagieren empfindlicher für Faserbiegeprobleme
IL @ 1310 und 1550 ähnlich
Bei ordnungsgemäßer Herstellung testet die Kabelbaugruppe bei 1310 oder 1550. Es ist normal, dass die Einfügungsverlustwerte für einen Stecker bei 1550 ~ 0,01 - 0,05 dB besser sind als 1310.
IL @ 1310 höher als 1550
Ein Stecker oder ein ganzes Produktdesign, das einen signifikant höheren Einfügungsverlust bei 1310 als bei 1550 zeigt, weist auf ein wahrscheinliches Problem bei der Ausrichtung der Kern-zu-Kern-Ausrichtung zwischen den beiden gepaarten Ferrulen hin. Der Unterschied kann gering sein und tatsächlich akzeptabel sein. Je größer die Fehlausrichtung ist, desto mehr Insertionsverlust @ 1310 im Vergleich zu 1550. Die Ursache der Fehlausrichtung könnte auf viele Faktoren zurückzuführen sein, meistens entweder eine Kontamination am Produkt und die Testkomponenten oder eine schlechte Faser-Kern-zu-Verseuchungs-Konzentrik.
Eine Kontamination kann hoffentlich entfernt werden und der vorhergehende Herstellungsprozess vor dem Testen verfeinert werden. Eine schlechte Konzentrik ist jedoch häufig das Ergebnis der Verwendung übergroßer Ferrulen, und daher kann der Einfügungsverlust nicht verbessert werden, ohne den Stecker zu ersetzen. "Übergroße" ist relativ: Je größer die Ferrule -Lochbohrung ist als die Faser -OD, desto mehr kann die Faser an der Seite des Ferrus -Centers absetzen, und desto größer ist der erwartete Einfügungsverlust bei 1310.
IL @ 1550 höher als 1310
Ein Stecker oder ein ganzes Produktdesign, der einen signifikant höheren Einfügungsverlust bei 1550 als bei 1310 zeigt Faser „Prise“ oder Mikrobend irgendwo innerhalb des Produkts. Je höher die Spannung (größer die Biegung), desto höher ist der Einfügungsverlust bei 1550 im Vergleich zu 1310. Während ein oben erwähntes Kern-Offset-Problem häufig normale Ergebnisse der Roh-Materials-Selektion sind, stellt jede überschüssige Spannung direkt auf einer Faser eine schwere dar Das Risiko für die Produktzuverlässigkeit und damit die IL -Werte bei 1550 sind besonders wichtig für die Überwachung und Fehlerbehebung.
Selbst mit dem Aufkommen von Faser mit „reduziertem Bendradius“ ist es eine hervorragende Praxis, alle Produkte auf 1550 zu testen. Dies kann einen schwerwiegenden Produktfehler identifizieren, insbesondere bei Produkten, die in einem Gehäuse befestigt sind (z. B. innerhalb einer Kassette oder eines Schranks oder ein Ribbon Fan-Out-Übergang). Wenn Ihr Produkteinfügungsverlust bei 1550 signifikant höher ist als @ 1310, haben Sie sehr wahrscheinlich ein Produkt mit Ballaststoffen unter Stress, und Sie müssen die Ursache verstehen.
Zusätzliche Ressourcen des MOC -Teams umfassen:
- Test technische Lösung anzeigen Inhalt
- Sehen Sie sich das Glossar , die Akronyme und die militärischen Spezifikationen für Anschlüsse an
- Q & A Ressource: E -Mail an technische Fragen an sarchfoc@focenter.com
