Wählen Sie zwischen PSA-unterstützten und nicht-PSA-Läder-Läder-Film
FOC bietet derzeit 480 verschiedene Produkte in der Kategorie Lapping-Film-Kategorie an. Die Variationen umfassen Typ (Material), Partikelgröße (Grit), Hersteller und Optionen für den druckempfindlichen Klebstoff (PSA). Von den 480 Artikeln sind 354 die Marke von FOC, Ångströmlap ™ und 133 dieser Artikel oder 40%PSA -Unterstützung.
Sehen Sie sich die Arten von Läderfilmen an, die von Fibre Optic Center angeboten werden
Typ | Verkäufer | Artikel | Ohne PSA | Mit PSA |
---|---|---|---|---|
156 | 113 | 43 | ||
Ångströmlap | 101 | 61 | 40 | |
3m | 56 | 52 | 4 | |
Siliziumkarbid | 94 | 54 | 40 | |
Ångströmlap | 80 | 44 | 36 | |
3m | 14 | 10 | 4 | |
Aluminiumoxid | 146 | 92 | 54 | |
Ångströmlap | 115 | 67 | 48 | |
3m | 31 | 25 | 6 | |
Endfilm | 30 | 28 | 2 | |
Ångströmlap | 13 | 13 | 0 | |
3m | 11 | 9 | 2 | |
Ntt-me | 5 | 5 | 0 | |
Seikoh-Giken | 1 | 1 | 0 | |
Herdenhaufen | 24 | 11 | 13 | |
Ångströmlap | 16 | 7 | 9 | |
3m | 8 | 4 | 4 | |
Summen | 478 | 306 | 152 | |
Ångströmlap | 353 | 201 | 133 | |
3m | 119 | 100 | 20 | |
Ntt-me | 5 | 5 | 0 | |
Seikoh-Giken | 1 | 1 | 0 |
Was ist der Grund für die Betrachtung von PSA-Backed-Film? Der Hauptfaktor hat damit zu tun, wie der Montagehersteller den Läderfilm auf dem Polierkissen oder der Platte sichert. Das Ziel ist es, ein Schlupf zu vermeiden, um sicherzustellen, dass der Film nicht auf das Pad oder die Platte rutscht, anstatt die Spitze des Steckers zu polieren.
Die untere Schicht des Läderfilms ist normalerweise ein Mylar -Substrat. PSA-unterstützter Film hat den Klebstoff auf der Rückseite des Mylar. Es wird mit einer Papiersicherung geliefert, die der Benutzer abzieht, um die Klebstoffschicht freizulegen. Dies wird dann auf die Polierplatte gedrückt, um den Film sicher zu befestigen, wodurch ein Schlupf verhindert wird. Die Klebstoff-Unterstützung ist der einzige physische Unterschied zwischen PSA und Non-PSA-Film.
Foto von Dave Arruda
Im Allgemeinen ist der PSA-gestapelte Film mit Polierprozessen am nützlichsten, die eine Glasplatte verwenden, und der Nicht-PSA-Film kann effektiv mit Prozessen verwendet werden, die ein Gummi-Polierpad verwenden. Typischerweise werden Glasplatten für flache Spitzen wie MT/MPO-Stecker verwendet, und Gummi wird verwendet, um eine abgerundete oder radius-Ed-Spitze zu erhalten. Daher verwenden die meisten Prozesse zur Herstellung von Multi-Faser-Baugruppen (MT/MPO-Typen) einen PSA-Backed-Film. Für ein Faserpolieren (zylindrische Ferrulen) ist der nicht-PSA-Film am häufigsten.
Mit Glasplatten ist PSA-gestapelter Film die praktischste Option. Das Polieren von MT/MPO -Typen erfordert die Verwendung von flockigen Filmen mit Aluminiumoxid-, Ceriumoxid- oder Siliziumdioxid -Schleifeln, die typischerweise teurer sind als Diamantfilme, unabhängig davon, ob PSA oder nicht. Die zusätzlichen Kosten für die PSA -Unterstützung sind somit ein geringer Prozentsatz der Filmkosten. Dies bedeutet, dass PSA-unterstützte Flockfilme die zusätzlichen Kosten wert sein können, obwohl Flock-Filme normalerweise nur für einen Polierschritt sind.
Eine weitere Überlegung bei PSA-Backed-Film ist die Notwendigkeit, sicherzustellen, dass die Glasplatte nach dem Entfernen des Films sauber ist. Die Klebstoffe sind für die vorübergehende Verwendung ausgelegt, sodass der Film nach dem Gebrauch vom Pad abgezogen werden kann. Manchmal kann auf dem Glas verbleibende Klebstoff übrig sein, die abgereinigt werden müssen. Hersteller von Glaspads wie Domaille und Seikoh-Giken bieten Glaspads mit "gefrosteten" oder leicht strukturierten Oberfläche im Gegensatz zu perfekt flachem Glas. Diese Alternativen reduzieren die Oberfläche, an der sich die PSA festhalten, und erleichtert die Filme nach dem Polieren leichter zu entfernen.
Wir haben gesehen, wie einige Unternehmen nicht-PSA-Filme für MT/MPO-Polieren auf Glaspolstern verwenden und ein kleines Stück doppelseitiges Klebeband verwenden, um den Film am Glasblock zu haften. Dies kann funktionieren, fügt jedoch mehr Zeit hinzu und führt zu mehr Potenzial für Fehler oder inkonsistente Ergebnisse. FOC empfiehlt PSA-unterstützte Filme zum MT-Polieren auf Glasplatten, unabhängig von der Glasoberfläche-gefrostet oder flach.
Mit Gummi -Pads kann die glatte Oberfläche die Mylar -Basis des Films "gripe" oder sie mit "Stiction" halten. Beachten Sie, dass das Gummi -Pad vorher sorgfältig gereinigt werden sollte. Die weit verbreitete Praxis unter den Montageherstellern besteht darin, einen sehr dünnen Wasserfilm aufzutragen, um den Nicht-PSA-Film zu helfen, an einem Gummi-Pad zu kleben. Dies erfordert einige Erfahrung, um die richtige Menge zu erhalten, da der Film mit zu viel oder zu wenig Wasser rutschen kann. Somit kann ein PSA-gestapelter Film einige Zeit mit Gummi-Pads sparen.
Gummi-Pads werden häufig mit Diamantfilmen verwendet, die mehrmals für ein Faserpolieren verwendet werden können-möglicherweise bis zu 20 Mal. Dies bedeutet, dass die zusätzlichen Kosten für die PSA -Unterstützung relativ gering sind. Natürlich sollten die Non-PSA-Filme, die einst am Gummibad haftet, für mehrere Verwendungszwecke geeignet sein, ohne den Film wieder auf dem Pad zu veranstalten. Die Zeiteinheiten im Vergleich zu den Kosten für die PSA-Unterstützung sind also über mehrere Verwendungszwecke verteilt, und die Auswahl der PSA kann die Erfahrung und Präferenz des Benutzers sein.
Wir stellen fest, dass der PSA-Rückenfilm einen kleinen Einfluss auf die Geometrie des Tipps haben kann-er kann zusätzliche Runden erzeugen. Dies ist nicht unbedingt ein Problem, aber es ist wichtig, sich dessen bewusst zu sein. Die PSA -Backing fügt eine weitere weiche Schicht oder ein zusätzliches Dämpfungselement hinzu, sodass das Teil mehr rundet. Der Durchmesser der Ferrule kann auch ein Faktor in diesem und ein LC (1,25 mm Ferrule) mehr von diesem zusätzlichen Runding als ein Stecker mit einer 2,5-mm-Ferrule zeigen. Im Allgemeinen ist das Ausmaß der durch die PSA -Unterstützung verursachten Rundung unbedeutend.
Als letzter Faktor in dieser Diskussion über PSA- und Non-PSA-Film stellen wir fest, dass Seikoh-Giken ein spezielles Glaspad mit einer sehr dünnen Schicht aus klebrigem Silikonmaterial an die Oberfläche bietet. Dieses Material fügt "Grip" in Bezug auf den Filmruhr hinzu, ähnlich wie das eines Gummi -Pads. Diese Option ermöglicht die Verwendung von Nicht-PSA-Filmen zum Polieren von MT/MPO-Steckverbindern. Derzeit ist es auf Fünf-Zoll-Durchmesserplatten erhältlich, die auf jeder Maschine verwendet werden können, die dieser Größe entspricht.