MCVD -Tipp: Fügen Sie Optionen hinzu, um das Vorformungsdesign zu optimieren, die Reproduzierbarkeit zu gewährleisten und hohe Erträge zu erhalten

In meinen MCVD-Jahren suchte ich aktiv verschiedene Add-On-Kontrollgeräte, um unseren Prozess und unsere Faserqualität zu verbessern. In der Tat wurden einige Funktionen speziell für meine Bedürfnisse entwickelt. Hier finden Sie einen kurzen Überblick über empfohlene Optionen. Lesen Sie mehr: „ MCVD-Optionen: Diese Add-On-Funktionen können Ihre optische Faserfaserfestigkeit, Ertrag und Reproduzierbarkeit verbessern .“

• Mehrkanal -Gas -Trockner- und DEW -Punktmonitor - entfernt Feuchtigkeit aus den Eingangsgasströmen und enthält einen DEW -Punktmonitor, um die Feuchtigkeitsspiegel zu verfolgen.
• Automatische Ventilleckstests - Zyklen jedes Ventil im System in der offenen und geschlossenen Position. Dies reduzierte unsere Lecktestzeit von 2 Tagen manueller Tests auf 2 Stunden automatischer Tests.
• Auto-Kalibrierungs-Software-Schnittstelle-gibt Ihnen die absolute Klarheit über den Betrieb Ihrer Massenströmungscontroller.
• Atmosphärische Druckkompensation - modifiziert das Preform -Rezept, um atmosphärische Druckänderungen auszugleichen.
• Drehbeschichtung - bietet eine Kombination aus Überdruck und gefilterten Luft, um Partikel zu reduzieren, die Schwachstellen in der gezogenen Faser verursachen können.
• Zusätzliche isotherme Bubblerheizung-fügt der Bubbler-Chemikalie Wärme hinzu, um die Kühlung aufgrund des sprudelnden Effekts auszugleichen und die Temperatur in weniger als 5 Minuten neu zu stabilisieren.
• Scan -Pyrometer - Stellen Sie sicher, dass das Pyrometer die maximale Rohrtemperatur liest, um eine Überhitzung des Ablagerungsrohrs zu verhindern, wodurch die Effizienz Ihrer Ablagerungen verringert und möglicherweise eine vorzeitige Rohrschrumpfung verursacht werden kann.
• Durchmesserkontrolle - bietet Ihnen eine größere Fähigkeit, den Ablagerungsrohrdurchmesser von Lauf bis zum Lauf und innerhalb eines Laufs zu steuern.
• Durch erweitertes Bett mit motorisiertem Schwanzbestand - ermöglicht es Ihnen, die Vorverformungen auf einen kleineren Durchmesser zu erstrecken, was einen direkten Einfluss auf die Fasererträge haben kann.
• Vertikale Dehnung über die Jacke Drehmaschine - Beseitigt das Schwerkraftproblem, das beim Erhitzen von Röhrchen sackt, und ermöglicht es Ihnen, längere Vorverformungen zu verarbeiten.
• Manuelles Drehsteuerbox - Ermöglicht Ihnen die manuelle Steuerung der Brennertemperatur während des Einrichtens. Das automatische chemische Nachfüllsystem - nimmt den Bediener hauptsächlich aus dem Prozess heraus, was die Wahrscheinlichkeit für Fehler und die Einführung von Feuchtigkeit in das System erheblich verringert.

Zusätzliche Ressourcen des MOC -Teams umfassen:

• Kategorienressource
  • FOC -Faserdesign und Fertigungsseite
• Sehen Sie sich das Glossar , die Akronyme und die militärischen Spezifikationen für Anschlüsse an
• Q & A Ressource: E -Mail an technische Fragen an sarchfoc@focenter.com

Fragen zu diesem FOC -Tipp haben?

Wenden Sie sich an Foc mit Fragen unter: (800) 473-4237 / 508-992-6464 oder E-Mail: fiberopticcenter@focenter.com und wir werden so schnell wie möglich antworten.

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• Steuerung des Ablagerungsprozesses der optischen Faser -Vorformulierung
• Vorbereitung auf die Herstellung einer optischen Faserpreform
• Kritische Konstruktionsziele zur Herstellung von optischen Faser -Preforms
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