Wenn die Telekommunikationsbranche ihre optische Konnektivitätsleistung mit visuellen, optischen und geometrischen Messungen standardisierte, führt die Spezialfaserindustrie traditionell nur eine visuelle Inspektion auf ihren Fasernbaugruppen durch.
Der Bedarf an optischer Messung (Einfügungsverlust/Returnverlust) ist auf die Art der verschiedenen Anwendungen in der Spektroskopie zurückzuführen, medizinisch, industriell nicht oft so kritisch. SMA gleichermaßen sind oft ausreichend, da sie die Faser in freier Luft halten und keine physische Verbindung zwischen Faser wie den Telekommunikationsanschlüssen wie SC, LC usw. durchführen.
Mit den wachsenden Anwendungen von Hochleistungs-Laseranwendungen sehen wir, dass Konnektivitätslösungen tendenziell eine wachsende Rate von Mängel an Faserverbrennungsfehlern am Faserspitzen haben. Viele Unternehmen beziehen den Faserverbrennungseffekt auf Reinigungsprobleme am Faserspitzen, und selbst mit den Saitenreinigungsverfahren treten diese Verbrennungseffekte immer noch auf.
Was die meisten Unternehmen nicht erkennen, ist, dass die Geometrie der Faserspitze ein bedeutender Einfluss auf dieses Thema sein könnte. Es könnte sich auf die Tatsache beziehen, dass die geometrische Messung von verbundenen großen Kernfasern mit SMA gleichermaßen einfach nicht verfügbar war.
Die traditionellen Interferometer bieten möglicherweise eine SMA -Anschließungsschnittstelle (unter Verwendung von Keramikfeier), die Fasermessung wird jedoch gemäß dem IEC/Telcordia -Standard über einen Bereich von 250 ° C durchgeführt. Mit den großen Kernfasern, die zwischen 125 und 1200um liegen, war es in der Branche einfach nicht erhältlich.
Wir unterstützten unsere Kunden bei diesen Herausforderungen und haben verstanden, dass die Fasergeometrie nach dem Polieren an der Faser-/Steckerspitze eine große Unwachheit über die Fasergeometrie gibt. Mit freistehenden SMA-Anschlüssen wie dem Amphenolfasergrip werden die Fasern oft wie erwartet gewölbt und nicht flach.
„Wie viel Faserradius, Rauheit (wie Edge-Chipping), Winkel oder andere kleinere Defekte wird voraussichtlich vor Faserreflexionsproblemen mit Hochleistungslaseranwendungen schützen? Können wir Pass-/Fail -Messungen zur Fasergeometrie durchführen und dies mit Annahmekriterien für unsere ausgehende Inspektion in Beziehung setzen, bei denen einige Fragen an das technische Team des Fiber -Optikzentrums gerichtet wurden?
NorthLab Photonics entwickelte die Interferometer von Proview LD und XD, um große Kernspezialitätenfasern mit einem Bereich 125-1200 um zu messen, wodurch Montageoperationen das endgültige Endprodukt von Faser- und Steckeroberfläche im Winkel, Rauheit und Radius usw. messen können.
- Northlab Proview LD Fiber End Face Interferometer & Microskop-125-720um
(Teil#: IF-02-01001) - NorthLab Proview XD Fiber End Face Interferometer & Mikroskop - 250-1200um.
(Teil#: IF-12-01001)
Das Gerät bietet 3D -Anzeigen- und Pass-/Fail -Kriterien an, die mit den für die individuellen Anwendung erforderlichen Qualitätsakzeptanzkriterien übereinstimmen können.
Die Proview LD und XD sind mit einer Reihe von Verbindungen wie SMA, LD-80 sowie ST- und FC-Anschlussschnittstellen für physische Kontaktkonnektivitätslösungen erhältlich. Mit bloßen Faseradaptern können auch Backfasern gemessen werden. Die sehr kleine Desktop -Einheit arbeitet mit einem Tablet/Laptop mit Windows 8/10.
