Eine der Fragen, die ich in Bezug auf optische Kabelmessungen gestellt habe, lautet: „Warum stimmen meine OTDR- und Jacke -Länge nicht ein?“
Die Antwort hängt von der Art des Kabels ab. In den alten Zeiten (als Sie und ich viel jünger waren) war das normale Verfahren, dass ein lockeres Rohrkabel gestrandet war und eine kleine Menge überschüssiger Länge im Röhrchen aufweist.
Da die Röhre einer Helix um ein zentrales Antibuckling-Mitglied folgte, war der Gesamtfaserpfad länger als die Kabellänge.
Während viele dieser Kabel noch hergestellt werden und die überschüssige Faserlänge über der Jacke eine Funktion des Kerndurchmessers (größerer Kern-/größerer Helix) ist jetzt eine Reihe verschiedener Arten von Kabeldesigns zur Verfügung, die ungültig machen würden diese Annahme.
Annahmen für Zentralrohre
Die erste und häufigste Annahme besteht ). In Wirklichkeit gibt es viele Probleme mit Kabellern, die die Fasern in solchen Kabeltypen tatsächlich überspannen, und Sie können tatsächlich feststellen, dass die Faserlänge kürzer ist als die Jackelänge.
Dies ist eine schlechte Sache und geschieht normalerweise auf der Kabelrolle, in der die Fasern in die Innenseite des Rohrs wandern und daher einen kleineren Kreis abonnieren. Wenn die Fasern nicht in die Installation eingespannt sind, ziehen sie sich normalerweise vom Kabelende zurück oder sind in Spannung und können daher eine kürzere Lebensdauer haben.
Darüber hinaus werden Innenkabel je nach Anzahl der Fasern und des Herstellers mit und ohne Strang hergestellt. Auch hier ist es entscheidend, die Art des Kabeldesigns zu kennen, bevor Sie die Faser messen und die Ergebnisse vergleichen.
All dies sollte das Wasser ausreichen, um einen Alligator zu befriedigen. Ich werde jedoch eine weitere Komponente hinzufügen, warum OTDR- und mechanische Messungen möglicherweise nicht korrelieren.
Mechanischer und digitaler Druck
Viele der mechanischen Drucksysteme, insbesondere Tintenstrahl- oder Laserstrahlsysteme, hängen von einem digitalen Encoder -Signal ab, um den Abstand zu kalibrieren. Dies wird in jeder Prozesslinie basierend auf den Entwürfen des Linienherstellers unterschiedlich konfiguriert. Die wichtigsten optischen Kabelspezifikationen erfordern nur die Genauigkeit mechanischer Messungen von 1%. Diese werden in der Regel für die meisten Installationsanforderungen als genau genug angesehen.
Ein zweiter Punkt über den mechanischen und digitalen Druck auf Kabeljacken gilt, wenn der Druck im Vorgang angewendet wird. Da Jacken in der Regel beim Abkühlen schrumpfen, wenn der Druck am Ende des Warmwassertrogs angezogen wird, muss auch ein Schrumpf zwischen Druck und Endlänge geschätzt werden.
Ein drittes Gebiet, in dem das Wasser schlammig ist, ist die Verwendung von biegeunempfindlichen Fasern. Durch die Verwendung dieser Fasern-die keinen signifikanten Verlust zeigen, bis schwerwiegende Kräfte (Biegeradius, Spannung, Mikro-Bend-Empfindlichkeit usw.) angewendet werden-ist es möglich, diese Fasern in zentralen Rohrdesigns zu verlängern, die gellegert sind, entweder locker Röhrchenbündel oder bandbonisierte Fasern, um eine korrekte Länge zu zeigen, obwohl sie sich unter Delongationsspannung befinden. Im Allgemeinen zeigen trockene Kerndesigns diese Verhaltensweisen nicht.
Abschluss
Die Antwort auf die Frage, wie lange die Faser in Bezug auf die Außenmantel dauern sollte, lautet: Es hängt vom Kabeldesign, wie das Kabel in der Herstellung gedruckt wurde und ob es gellegert wird. Zuletzt ist der hier nicht besprochene Element, sondern ein Teil des gesamten OTDR -Trainings: Sie müssen den richtigen Brechungsindex bei der rechten Wellenlänge haben, bevor Sie messen. Dies bedeutet, dass Sie den Faserhersteller kennen und ihr Datenblatt überprüft haben.
