Sehen Sie sich Details zu Poliergeräten an, die im Faser -Optikzentrum erhältlich sind.
Transkript:
Nach dem Denub der Faser sind die Anschlüsse bereit zum Polieren. Eine Produktionsumgebung verwendet eine Maschine oder eine automatisierte Poliermaschine, um mehr als 12 oder mehr Anschlüsse gleichzeitig zu polieren. Ein paar Dinge, die Sie bei der Auswahl eines Produktionspolars mit hohem Volumen in Betracht ziehen sollten, besteht darin, eine Maschine mit einem hohen Maß an Verarbeitung auszuwählen. Es sollte eine genaue Druckregelung der Polierplatte haben, die Kontakt mit dieser Platte aufnimmt, falls Sie Ihre Prozesse auf der Grundlage einer bestimmten Reihe von Branchenstandards oder Geometrien, die Sie möglicherweise erfüllen müssen, feststellen und verfeinern möchten.
Die Poliervorrichtung muss von hoher Präzision sein und ein hohes Maß an Senkrechte in Bezug auf die Schleifoberfläche aufrechterhalten.
Hier ist eine Domaille 5200 Polierplattform mit einer 18-Position-Platte. Hier beenden wir und schnappen die letzten Anschlüsse auf den Teller.
Es ist wichtig zu überprüfen, ob alle Anschlüsse auf derselben Ebene vom Boden der Platte herausragen. Sie können sehen, dass dieses Modell einige verschiedene Lademechanismen enthält, der 45-Grad-Winkel wird verwendet, um die Steckverbinder in Position, eine Reinigungsposition und schließlich die Polierposition zu laden.
Diese Maschine verfügt über eine Präzisionskontrolle und kann verschiedene Rezeptestile entwickeln, und verschiedene Parameter und speichern sie als unterschiedliche Rezepte in dieser SPS sind die computergestützte Version dieser Poliermaschine. Um mit dem Polieren zu beginnen, wählen Sie ein Pad, das gemahlen wurde und ein gewisses Maß an senkrechter Präzision aufweist, und etwas, das über die gesamte Breite gleicher Härte aufweist.
Stellen Sie sicher, dass alle Oberflächen sauber sind. Reinigen Sie es mit der Oberseite des Polierkissens und reinigen Sie es mit einem Labor-Wisch- oder Kimwipe- und hochreines Isopropylalkohol. Reinigen Sie beide Oberflächen. Dies wird dazu beitragen, die Senkrechte während der gesamten Platzierung auf der Platte aufrechtzuerhalten, und da der Film oben platziert ist. Stellen Sie sicher, dass der Film auf dem Pad zentriert ist. Beginnen Sie mit The Edge und gehen Sie den Film vorwärts. Wie Sie sehen können, ist dieser Film gut zentriert, es gibt keine Halbmode oder Farbe des Pads. Eine Methode, um Luftblasen zwischen dem Film und dem Pad zu verhindern, besteht darin, Alkohol oder Wasser zu verwenden, mit kleinen Kreisen zu beginnen und sich nach draußen zu bearbeiten. Dies hilft sicherzustellen, dass es keine eingeschlossenen Blasen gibt. Sie können auch eine Vier- oder Fünf-Zoll-Walze verwenden, um die Blasen auszurollen. Dieser Pad und Film und sind bereit, auf die Polierplatte platziert zu werden. Stellen Sie sicher, dass alles zentriert ist. Die Platte hat einen Slot, der groß genug ist, um zu diesem fünf Zoll großen Pad zu passen. Die Anschlüsse wurden bereits geladen.
Als nächstes schmieren DI Water den Film mit DI -Wasser und hält ein höheres Maß an Sauberkeit. Verwenden Sie kein Leitungswasser oder Flaschenwasser oder etwas, das viele Mineralien oder Verunreinigungen enthält. Erstellen Sie einen schönen Nebel im Film. Dies ist für jeden Schritt im Prozess dieselbe Anwendungsverfahren und Wassermenge. Die meisten Prozesse laufen zwischen drei und fünf Schritten für einzelne Faseranschlüsse. Wir zeigen jetzt, wie man den Film schmiert. Bringen Sie die Anschlüsse nach unten und lassen Sie den Zyklus laufen. Die meisten Polierzyklen dauern 15 Sekunden bis 60 Sekunden, abhängig vom Film, dem Typ und welchen Schritt er im Prozess ist. Beginnen Sie mit einem groben Film und arbeiten Sie sich zu einem feineren Film hinunter. Es ist wichtig, während Ihres gesamten Prozesses ein hohes Maß an visueller Qualität bei der Verringerung der Kreuzkontamination aufrechtzuerhalten. Seien Sie fleißige Reinigungsstecker zwischen den Pässen und verwenden Sie viel DI -Wasser. Sie können mit den Kimwipes (oder Labortüchern) ziemlich aggressiv sein. Verwenden Sie etwas Alkohol, um zwischen den Schritten mit kreisförmigen Bewegungen zu reinigen. Sie können direkt über die Fasern und Ferrulen gehen.
Entfernen Sie alle Rückstände oder Kreuzkontaminationen mit sauberer Luft. Saubere Luft ist trocken, ölfreie Luft -Einfachfaserreinigung ist unkompliziert - nass mit DI -Wasser, mit Alkohol reiben und mit sauberer Luft trocken. Beim Polieren von Mt-Style-Steckverbindern ist es wichtig, mehr Wasser und mehr Luft zu verwenden und dann die Luft und das Wasser zusammen zu verwenden, um die Führungsstiftlöcher auszuräumen, die für die Ausrichtung der leeren Anschlüsse verwendet werden. Grundsätzlich ist es das gleiche Verfahren, verbringen Sie einfach mehr Zeit und verwenden Sie mehr Luft und mehr Wasser. Dieser Teller ist jetzt für den nächsten Pass bereit.
Laden Sie nun den nächsten Film. Wenn dies der erste oder zweite Pass des Prozesses wäre, würden Sie diesen Film aus oder in einer Produktionsumgebung abnehmen. Sie hätten ein weiteres Pad mit dem nächsten Film. Und wir würden es einfach anlegen und den nächsten Prozess beginnen.
