Warum sind Epoxy Bi-Packs 2,5 Gramm?

Wenn wir für jedes Mal einen Nickel hatten, wenn wir gefragt werden: "Warum sind Epoxy Bi-Packs 2,5 Gramm?"

Das Glasfaserzentrum bietet Epoxidwaren in zweiteiligen Bi-Packs, die typischerweise 2,5 Gramm sind. Während 2,5 Gramm klein erscheinen mögen, sind einige moderne Anwendungen sehr klein, und relativ gesehen 2,5 Gramm sind viel Material, von denen ein Großteil als Abfall endet.

Raumtemperatur-/Wärmeverhärtungsepoxien sind in der Regel zweiteilige Materialien-Harz und Härter. Die beiden Teile sind in Verhältnissen gemischt, die für ein bestimmtes Epoxidwesen einzigartig sind. Die Aufrechterhaltung des Mischungsverhältnisses ist für die Aufrechterhaltung der gehärteten Eigenschaften des Epoxids unerlässlich.

Eines der häufigsten Mischungsverhältnisse beträgt 10: 1; 10 Teile Harz bis 1 Teilhärten. Dies bedeutet, dass ein 2,5-Gramm-BI-Pack 2,27 Gramm Harz und 0,23 Gramm Hardener hat. Die meisten Hersteller sind sich einig, dass das tatsächliche Gewicht des Harzes oder des Härters innerhalb von 5% des berechneten Werts liegen sollte. Für ein kleines Gewicht von 0,23 Gramm sind 5% 0,01 Gramm (hundertstel Gramm). Das Gewicht des Härters beträgt also 0,23 Gramm +/- 0,01 Gramm. Eine genaue Messung von 0,01 Gramm erfordert eine Skala, die 0,001 Gramm (Tausendstel eines Gramms) misst. Die Messung solcher kleinen Mengen wird zu einem praktischen Problem. Wie oben angegeben, ist die Aufrechterhaltung des Mischungsverhältnisses für die Aufrechterhaltung der geheilten Eigenschaften des Epoxids unerlässlich.

Aus diesem Grund ist ein BI-Pack von 1 Gramm (oder kleiner) nicht praktisch. Selbst Verpackungshäuser mit sehr genauen und routinemäßig kalibrierten Skalen haben Schwierigkeiten, ein genau genuges Mischungsverhältnis aufrechtzuerhalten, um die gehärteten Eigenschaften des Epoxids zu gewährleisten. Kann es getan werden? Ja, und die Kosten für die Erreichung dieser ungefähr halben Menge Epoxidhöhe wären teuer und unterliegt immer Zuverlässigkeitsprobleme.

Gibt es eine Möglichkeit, verschwendete Epoxidhöhe zu vermeiden?

Angesichts der Tatsache, dass 2,5 Gramm die kleinste Größe sind, die praktisch erreichbar ist, empfiehlt der FOC, zusätzliches Epoxid in einem sekundären Abgabebehälter (wie einer Spritze) zu sparen, gefroren -40 ° C. -40 ° C stoppt im Wesentlichen die Härtungsreaktion und funktioniert über einen Zeitraum von ~ 6 Monaten (bitte überprüfen Sie das Epoxid, mit dem Sie arbeiten).

Die kleine Menge ist leicht abzukühlen und zum späteren Abgeben zu erwärmen. Dieser Ansatz kann auf sehr kleine Anwendungen zugeschnitten werden, indem ein 2,5-Gramm-BI-Pack gemischt wird, sofort das für die Anwendung benötigte und das zusätzliche Epoxidwesen verwendet, um die richtige Menge an Spritzen für das Einfrieren und späteres Abgeben zu füllen. Jeder sekundäre Verpackungsbetrieb muss schnell durchgeführt werden, da das Epoxidweit bei Raumtemperatur die Härtung und die zukünftige verfügbare Arbeitszeit verringert.

Hausgemachter vorgemischter und gefrorener Epoxid

Dies entspricht der Erstellung Ihres eigenen vorgemischten und gefrorenen Epoxids, das möglicherweise einen Versuch und Irrtum erleiden kann, aber letztendlich Zeit sparen und das Problem der Epoxidabfälle lösen kann. Wenn Sie sich nicht auf -40 ° C entspannen können, entspricht die Verlangsamung der Aushärtungsreaktion, wie kalt Sie das gemischte Epoxidhaben erhalten können: -20 ° C. Sie können tagelang bis weeks funktionieren, wenn dies die ganze Zeit ist, die für die Aufnahme des Epoxids benötigt wird. Haftungsausschluss: Epoxids variieren. Experimentieren Sie daher zuerst mit dem genauen Epoxid, das Sie verwenden, bevor Sie einen Produktionsplan starten.

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Über den Autor
Kelly Barker Kelly Barker, Geschäftsentwicklung, Epoxids und technischer Vertrieb Kelly begann ihre Karriere in Kundenservice, Marketing und Vertrieb. Seitdem wird sie in Managementpositionen in diesen Abteilungen, in diesen Abteilungen, in der Projektmanagementdirektorin und in der neuen Geschäftsentwicklung befördert, mit einer Spezialität in der Produktlinienmarketingstrategie. Kelly kam von der Pennwell Corporation zu Faser Optic Center, Inc., wo sie mehr als fünf Jahre in der Geschäftsentwicklung in verschiedenen Branchen war, darunter Glasfaser, Verkabelung, Connector, LED, Militär und Luft- und Raumfahrt. Sie hat ausgiebig mit Kleberherstellern an ihren Produktlinien und Anwendungen in diesen Märkten zusammengearbeitet. Kelly absolvierte 1997 Magna Cum Laude von der University of Massachusetts in Lowell mit einem BS -Abschluss in Marketing und Management und einem Minderjährigen in Rechtsstudien. Sie lebt mit ihrem Ehemann und zwei Mädchen, Maizie und Audrey, in Nashua, NH. Sie genießt es, mit ihren Mädchen an Community -Aktivitäten wie Park- und Erholungssportarten involviert zu sein, und Camping und Lesen. Folgen Sie @epoxyexprtsfoc
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