Wenden Sie den Kalender weit zurück auf 1981 - die frühen Tage der Glasfaser. Ich arbeitete für einen Steckerhersteller und einer meiner Kunden fragte: "Was ist der Rückverlust Ihres Anschlusses?" Ich kannte die Antwort nicht! Ich war verblüfft und ehrlich gesagt war es mir peinlich.
Seit diesem Tag habe ich es zu einem lebenslangen Karriereziel gemacht, alle Geometrieparameter, die sich auf den Renditeverlust und den Einfügungsverlust auswirken, gründlich zu verstehen. Kritische Geometrieparameter, die sich auf die optische Leistung von Anschlüssen auswirken, umfassen Radius, Winkel/Apex, Schlüsselfehler und Faserhöhe.
Jetzt, 35 Jahre später, liefere ich Produkte und teste Geräte für Glasfaserkabelbaugruppen auf der ganzen Welt. Heutzutage sind viele meiner Kunden von einer anderen Frage verblüfft: Was ist die ideale Faserhöhe für einen Glasfaseranschluss?
Warum ist das eine so verbreitete (und verwirrende) Frage? Teilweise wird es von den verschiedenen Spezifikationen unserer Branche für die Glasfaserhöhe angetrieben.
Die von den internationalen Standards der IEC diktierte Spezifikation ist weit offen und unglaublich locker. Diese Spezifikation erfordert -125/+100 Nanometer -das ist ein 225 -Nanometer -Spread! Stellen Sie sich das so vor: Es ist, als würde Sie Ihr Auto auf einer zwischenstaatlichen Autobahn, die 10 Fahrspuren breit ist, hinunterfahren. Das ist viel mehr Platz als Sie brauchen. Die meisten untersuchten Kabelbaugruppen-Geräte bestehen einfach diese breite Spezifikation.
Befolgt Ihre Kabelbaugruppe der generischen Branchenspezifikation von +/- 50 Nanometern? Ich betrachte diese Spezifikation angesichts der Gesamttoleranz von 100 Nanometern auch als zu breit. Nach unserer Metapher reduziert diese Spezifikation die 10-Spur-Autobahn auf etwa 4 Spuren breit, was noch mehr als nötig ist. Bei den Tests sollten die meisten Anschlüsse diese Spezifikation bestehen.
Außerdem gibt es eine weitere Komplikation: Einige Herstellerspezifikationen sind noch enger als der „generische“ Branchenstandard, beispielsweise 0/+20 Nanometer. Nach unserer Metapher ist dies so, als würde man unseren Weg auf einen Fußweg verengen. Wenn es um Qualität geht, glaube ich, dass solche strengen Spezifikationen strenger als nötig sind. Wenn es um Produktion geht, glaube ich, dass diese engen Einschränkungen unangemessene Druck dazu bewirken, akzeptable Erträge zu erzielen. Denken Sie daran, ich habe in Produktionsstätten gearbeitet. Ich verstehe die Realitäten der Herstellung hochwertiger Springer und Kabel, die Spezifikationen erfüllen-und gleichzeitig die erforderlichen Erträge erzielen.
Angesichts meiner Jahre in dieser Branche kann ich eine historische Perspektive der Faserhöhe anbieten. Die Tatsache, dass wir so viele verschiedene - und lockere - Spezifikationen haben, zeigt die Fortschritte unserer Branche. Vor Jahrzehnten hatten wir absolut keine Kontrolle über die Glasfaserhöhe. Sogar vor einigen Jahren war unsere Fähigkeit zur Kontrolle der Faserhöhe mittelmäßig. Mit der heutigen Technologie, insbesondere der jüngsten Fortschritte in den endgültigen Filmen, haben wir eine außergewöhnliche Kontrolle über die Glasfaserhöhe.
In Wirklichkeit gibt es keine ideale Faserhöhe. Ich empfehle, eine Zielfaserhöhe von +/- 20 Nanometern anzustreben.
Ich habe die Frage persönlich verfolgt - was ist die ideale Faserhöhe? - durch Durchführung einer Reihe von Tests. Ich habe Anschlüsse mit unterschiedlichen Glasfaserhöhen erstellt und ihnen Umwelttests unterzogen, um die Leistung der Anschlüsse zu analysieren. Dies umfasste Temperaturtests zwischen 80 Grad Celsius (176 Grad F) und -40 Grad Celsius (-38 Grad F).
Basierend auf meinem Umwelttest der Deklination der Keramik unter Druck und unter Druck und Temperatur empfehle ich, eine Faserhöhe von +/- 20 Nanometern anzuzeigen. Dies bedeutet, dass Sie auf -20 runtergehen, bei Null schweben oder bis zu +20 Nanometern gehen können. Diese Zielspezifikation bietet eine Toleranz von 40 Nanometern. Auf diese Weise können Ihre Kabelbaugruppe hochwertige Geräte erzeugen, ohne durch extrem enge Toleranzen eingeschränkt zu werden, die zu geringen Erträgen führen.
Heute ist Faserhöhe der einfachste Geometrieparameter für die Steuerung. Wie erreichen Sie die Höhe der Zielfaserhöhe von +/- 20 Nanometern?
Die verschärfte Toleranz von +/- 20 ist überraschend leicht zu erreichen, da die fortgeschrittenen endgültigen Polierfilme jetzt verfügbar sind. In zwei neuen Filmen können Sie die von Ihnen erzeugte Faserhöhe steuern - zusammen mit dem spezifischen Druck-, Geschwindigkeits- und Pad -Durometer, den Sie für die Produktionsumgebung Ihrer Einrichtung identifizieren.
Diese neuen endgültigen Polierfilme sind:
- Ångströmlap ultimas-p -Dieser Vorsprung-Finale-Film erzeugt eine positive Faserhöhe.
- Ångströmlap ultimas-u -Dieser endgültige Läderfilm erzeugt eine negative Faserhöhe:
Ich hatte die Gelegenheit, die Einrichtung von Ångström in Japan zu besichtigen, und erfuhr über den Eigentumsprozess des Herstellers. Diese beiden endgültigen Filme steuern die Materialtiefe, die Ablagerung von Material, Partikelgröße und andere physikalische Eigenschaften, die die Höhe der Faser bestimmen.
Rufen Sie mich an, um mehr über diese letzten Filme zu erfahren. Ich freue mich über diese technologische Innovation in Läpsen von Filmen. Tatsächlich würde ich dies als die bedeutendste Innovation im Film bezeichnen, die ich in den letzten Jahrzehnten in meiner Karriere - meine sehr lange Karriere - in Faseroptik gesehen habe!
