Polieranweisungen
Seikoh Giken SFP-560 Polieranweisungen
Das Fibre -Optic Center ist der Branchenführer für kostengünstige Hochleistungs -Polierprozesse für die Produktion von Volumenbaugruppen. Durch die Erreichung konsistenter Ergebnisse, die den anspruchsvollen technischen Spezifikationen für hohe Geschwindigkeitsdatenrate -Systeme entsprechen, müssen viele Faktoren während des gesamten Terminierungs- und Testprozesses optimiert werden.
Diese Faktoren umfassen:
- Geeignete Einzelmodusfaser
- geeignetes Epoxid
- richtige Mischung, Anwendung und Heilung von Epoxid
- Verbindungsqualität und -Toleranzen
- Druck und Zeit des Polierens bei jedem Schritt
- Läpsen von Filmqualität und Konsistenz
- Läder
- Polierlösungen
- Adapterqualität und -Toleranzen
- Spezifische Reinigungsverfahren
- Testmethoden und -bedingungen
- allgemeine Sauberkeit
- Kalibrierung und Qualität von Testinstrumenten und Referenzkabel
Dies wirkt sich nicht auf die Leistung des Films aus. Verwenden Sie für Siliziumdioxid -Finalfilme nur ein ausgewässertes Wischtuch. Alkohol wird den Ordner auf diese Art von Film abbauen.
Allgemeine Anweisungen
Bei der Verwendung mit dem SFP-560 und den unten aufgeführten Materialien benötigen die UPC- und APC-Polierprozesse zwischen 5 und 10 Minuten für bis zu 20 oder 32 2,5 mm Stecker oder bis zu 24 oder 40 1,25 mm Anschlüsse:
5. Führen Sie vor dem Laden von Steckverbindern eine schnelle Entnackung oder Luftpolitur durch, um die scharfen Kanten von der Faser zu entfernen und die Faser mit dem Epoxid zu bündigen. Zehn bis 15 kleine Kreise sollten ausreichen, variieren jedoch je nach Spaltlänge.
2. Verwenden Sie 80 Durometer-Kautschukkissen für 2,5-mm-Stecker, P/N PR5x-500-80 und 85 oder 90 Durometer-Gummi-Pads für die 1,25 mm gesprengten Stecker, PR5x-500-85 oder 90. Verwenden Sie für jeden einzelnen Gummi-Pad ein separates Gummi-Pad für jeden Schritt. Die Verwendung des richtigen Gummi -Pads hilft, den richtigen Krümmungsradius zu erzeugen.
3. Reinigen Sie Gummi -Pads mit mindestens 99% reinem Isopropylalkohol und fusselfreien Wischtüchern. ITW Chemtronics 6704 Econowipes oder CleanTex 604 Lint Free Tücher werden empfohlen, um sicherzustellen, dass während des Reinigungsprozesses keine Kontamination auftritt.
4. Verwenden Sie eine minimale Menge destilliertes Wasser, um Läderfilme an Gummi -Pads zu kleben. Stellen Sie sicher, dass die Luftblasen auf minimal gehalten werden und zwischen dem Film und dem Gummi -Pad keine Trümmer gefangen sind. Ein Stück doppelseitiges Klebeband kann verwendet werden, um den Läder -Film auf den Pads zu halten.
5. Zwischen jedem Polierschritt spülen Sie die Endgefertigungen der Anschlüsse, die Oberfläche der Arbeitspläne, die Läder-Filmoberfläche, den Boden des Gummi-Pads, Oberflächenkautschukkissen mit entionisiertem Wasser auf. Wischen Sie dann mit fusselfreiem Wischen ab und sprengen Sie mit Druck- oder Dosenluft, P/N ES1217. Durch die ordnungsgemäße Reinigung wird ein Kratzer, eine Grube oder einen unfiel freien Endgesicht versichert.
6. Weitere Informationen finden Sie unten für den empfohlenen Prozess. Bitte beachten Sie, dass Prozesse für vorgewinkte und vorgezogene Anschlüsse bestimmt sind.
Erwartete technische Spezifikationen
SM UPC -Backreflexion 1 -55 dB oder weniger
MM UPC -Rückreflexion 1 -35 dB oder weniger
SM APC -Rückreflexion 1 -70 dB oder weniger
SM/MM -Einfügungsverlust 1 0,2 dB oder weniger
Faserhöhe Telkordien GR-326v3
Apex -Offset 50 uM oder weniger
Krümmungsradius 7-25 mm
2,5 mm Prozesstabelle 1.1
| Polierschritt | Farb- / Material- / Körnchengröße | Druck 1 /Pad | Zeit | Flüssigkeit | Verwendung2 | Teilenummer |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Epoxidentfernung3 | Purpurgrau / Siliziumcarbid / 16 uM | PR5x-500-80 | 15-30 Sek. | Entionisiertes Wasser | 1-5 | SC16F503N100 |
| Endgültiger Politur | Weiß / ultimas-u sio 2 / submicron | PR5x-500-80 | 40 Sek. | Entionisiertes Wasser | 5 | ULT02605503N100 |
| Medium Poliser | Lavendel / Diamant / 1 µm | PR5x-500-80 | 40 Sek. | Entionisiertes Wasser | 20-30 | D1KT503N1 |
| Endgültiger Politur | Blau / Diamant / 9 um 2 / Sub-Micron | PR5x-500-80 | 20 Sek. | Entionisiertes Wasser | 10-30 | D9KF503N1 |
1,25 mm Prozess - Tabelle 1.2
| Polierschritt | Farb- / Material- / Körnchengröße | Druck 1 /Pad | Zeit | Flüssigkeit | Verwendung2 | Teilenummer |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Epoxidentfernung3 | Purpurgrau / Siliziumcarbid / 16 uM | PR5x-500-80 | 10 Sek. | Entionisiertes Wasser | 1-5 | SC16F503N100 |
| Endgültiger Politur | Pink / Diamant / 3 um | PR5x-500-80 | 20 Sek. | Entionisiertes Wasser | 10-30 | D3AT503N1 |
| Medium Poliser | Lavendel / Diamant / 1 µm | PR5x-500-80 | 40 Sek. | Entionisiertes Wasser | 20-30 | D1KT503N1 |
| Endgültiger Politur | Weiß / ultimas-u sio 2 / sub-micron 2 / sub-micron | PR5x-500-80 | 20 Sek. | Entionisiertes Wasser | 5 | ULT02605503N100 |
Finale polnische Filmoptionen
Als führender Anbieter im Einzelmodus -Polieren sucht FOC immer nach Prozessverbesserungen. Die meisten Innovationen treten im letzten Schritt auf. Einige andere endgültige polnische Optionen sind wie folgt:
Endgültige polnische Optionen - Tabelle 2
| Polierschritt | Farb- / Material- / Körnchengröße | Druck 1 /Pad | Zeit | Flüssigkeit | Verwendung2 | Teilenummer |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Endgültiger Politur3 | Weiß / Ultimas-P SiO 2 / Sub-Micron | PR5x-500-80 (für 2,5 mm) PR5x-500-90 (für 1,25 mm) |
60-90 Sek. | Entionisiertes Wasser | 5 | ULT026FH503N100 |
| Endgültiger Politur | Durchscheinend / sio 2 / submicron | PR5x-500-80 (für 2,5 mm) PR5x-500-90 (für 1,25 mm) |
60-90 Sek. | Entionisiertes Wasser | 5 | Xf5d |
| Endgültiger Politur | Durchscheinend / sio 2 / submicron | PR5x-500-80 (für 2,5 mm) PR5x-500-90 (für 1,25 mm) |
60-90 Sek. | Entionisiertes Wasser | 2 | Fos-22 |
| Endgültiger Politur | Durchscheinend / sio 2 / submicron | PR5x-500-80 (für 2,5 mm) PR5x-500-90 (für 1,25 mm) |
60-90 Sek. | Entionisiertes Wasser | 1 | FOS-01 |
1. Der Druck wird durch die Dicke des Gummibads gesteuert und muss beim Polieren der unterschiedlichen Anzahl von Anschlüssen nicht eingestellt werden.
2. Nutzungsschätzungen sind konservativ und können variieren. Das Ausspülen von Läder mit großzügigen Mengen an destilliertem Wasser erhöht das Leben des Films.
3. Druck und Zeit variieren. Für große Epoxidkügelchen kann die Zeit länger sein als angegeben. Erwägen Sie, ohne geschlossene Klemmen zu beginnen. Nach ungefähr 10-15 Sekunden schließen zwei diagonale Klemmen und schließen nach weiteren 10-15 Sekunden die verbleibenden zwei. Einige folgen diesem Verfahren mit kleinen Epoxidperlen nach nur wenigen Sekunden. Das Objekt besteht darin, Epoxid zu entfernen und zu stoppen, sobald es von allen Anschlüssen verschwunden ist.
4. Optionaler Reinigungsschritt.
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